干货分享│煤焦油加氢技术进展及应用

时间：2020-12-20    

       煤尼古丁含量是媒碳在热解或热解操作过程中得出的透明液体品牌。通过热解溫度多种，煤尼古丁含量可划分较地温度煤尼古丁含量（450℃~650℃）、中较地温度煤尼古丁含量（600℃~800℃）、中温煤尼古丁含量（700℃~900℃）和高温度煤尼古丁含量（1000℃身边）。

       20多年，政府绿色发热能源开发局修订的《政府绿色发热环保科技服务业“12五”规划区》会“煤烟焦油加氢制干净的燃剂油”评为特大技术性水平应用新产品开发该项目。201几年，修订的《绿色发热能源开发未来发展战略规划关键性行动起来年度计划(2014—明年)》中厘清观点：以黑龙江、青海古、山东、山东等地为关键性，有效扎实推进煤制油技术性水平应用新产品开发和服务业化在线升级规范化公程，了解技术性水平应用，转变成科学合理占比的煤基燃剂油替换能力素质。

       部委行业设备构造调准免费指导文件（去年 本）感谢类項目“煤碳使用量清潔有效回收通过技能”中说煤尼古丁加氢是煤碳使用量清潔有效及煤碳使用量等级分质回收通过的为重要成分大部分，同一由国家发改委发布消息《中西医部城市感谢类行业文件（2023年本，询问看法稿）》确立保证以供应者侧设备构造性作为主线，坚持制定不断扩大总需求战略目标布局，着眼于推进型成以国外的大嵌套反复的作为主题、国外的国际级双嵌套反复的共同增长的新经济发展方向进步壮大整体空间格局，起优缺点增长线下市场经济经济发展方向进步壮大，升级企业创新增长行业链稳定可靠性和市场能力素质，推进农村生活一下三行业深度.重构，推进经济发展方向进步壮大中中西医部城市如今产生业和战略目标布局性新起来行业，缓慢经济发展方向进步壮大如今安全快餐业的感谢和扶持。

煤烟焦油加氢的技术

       煤煤烟渣油加氢是其中一种产生方式轻制生物船舶燃油油的工艺，即运用加氢精心制作、加氢裂化和加氢改质工作原理，法除煤煤烟渣油中硫、氮、氧、氯和塑料等沉渣和不供大于求烃，使煤煤烟渣油中脂溶性式烃类裂解为小碳原子式烃类，并异构化，产生方式出清潔的生物船舶燃油油和汽化气。煤煤烟渣油加氢技術是以高生物、高选性和动态平衡性离子液体剂保障体系，确认四种技術结构来更好结焦、调节反映热、保证 不同的属性的煤煤烟渣油化学原料加氢改质。

几种加氢技术对比

       煤尼古丁中内含需要量的不溶物、含水量和无机化合物类物质，在加氢反映前，先是要对煤尼古丁来去预整理：可能煤尼古丁中金属质含磷量高，需求适当的保养剂级配；氧含磷量高，需求促使反应剂水热平衡性好；氯含磷量高，对加氢装置面料需求高；氮含磷量高，需求促使反应剂催化氧化活性高；胶质体、沥青路质含磷量高，需求加氢促使反应能来去解聚，延缓生炭。

       此技术需增加常减压蒸馏预处理单元，通过蒸馏预处理去除煤焦油内的杂质、水分、胶质、沥青质等物质，以保证固定床加氢原料油的质量。煤焦油通过原料预处理-蒸馏装置，将约25~30%的煤沥青切割分离，剩余70%~75%（低于450℃的馏分，为轻油）作为加氢装置进料。该技术煤焦油利用率较低，轻油收率低，柴油油品密度大，十六烷值低，切除的沥青软化性强、延展度低，不适合在建筑材料的生产加工上使用。由于此工艺能保证后续加氢稳定运行，早先建设的煤焦油加氢装置基本采用减压蒸馏耦合固定床加氢工艺。该技术由于原料利用率低，近30%的切割重油沥青无法利用，进而影响煤焦油加氢总体效益。

       延迟焦化+固定床加氢技术是在对中低温煤焦油进行全馏分裂解的过程中，为加快裂化反应并使反应彻底进行，把生成的胶质和沥青变成焦炭，然后通过固定床加氢反应产出柴油和汽油。煤焦油先焦化，产生约15%的焦炭、3%~8%的液化气+干气，剩余的77%~82%的油品进固定床加氢装置。从产品结构上来看，煤干馏炼焦得到副产品煤焦油，焦化工艺又把煤焦油变成了焦炭，相当于部分产品又回到了原点。该技术煤焦油的利用率较低，油品收率低；低附加值产品焦炭量较多。

       漂浮物床加氢流程主要采用油阴离子型、水阴离子型铁系离子液体剂或生成物以细粉粒子组织形式。一并，离子液体剂或生成物的产生，也会成沉积状石油焦的承载。其加氢流程相对比较简单的，生理反响温差在420~480℃互相，生理反响压力差为10~20MPa，裂化图片转换率能达70%~90%，但其未图片转换渣子油中交织有离子液体剂，不易合理有效拆分。其合金金属含铁和残炭值很高，第二次工作特点及生活颜值差，漂浮物床加氢新技術开始大范围重信息化必须要 进几步搞定生理反响器及涉及到的过程变大问题的新技術困惑。

6、沸腾床加氢技术

       沸腾床加氢工艺优势是原料适应性广，既可加氢处理各种劣质煤焦油，也能处理金属Ni+V含量在150～800ppm的劣质原油、油砂沥青油、页岩油甚至溶剂抽提脱油沥青等。可以解决固定床加氢技术在处理高金属含量、高沥青质、高胶质原料时，存在催化剂失活快、易结焦、床层压力降增长快、装置运行周期短、原料适应范围相对较窄等弊端。且沸腾床加氢技术转化率高、轻油收率高，加工中低温煤焦油时目标产品1#煤基氢化油和2#煤基氢化油收率＞90%，催化剂能够在线置换，整个装置连续运转周期超过2年，从而能降低企业运营成本，提升经济效益。

       同时，沸腾床加氢技术可以解决煤焦油固定床加氢过程放热量大、易产生飞温现象、床层局部热点严重、反应器压降大等问题，国内首套煤焦油沸腾床加氢技术应用是河北新启元能源技术开发有限公司2015年7月投产的15万吨/年煤焦油沸腾床加氢装置。新疆天雨煤化集团有限公司2020年9月投产的30万吨/年煤焦油沸腾床加氢装置，整个沸腾床反应器床层温度均匀维持在380～410℃，且床层径向和轴向温差均小于3～5℃，催化剂整体活性较高、利用率高、空速较小，反应器体积较其他加氢技术中反应器均要小。

 

       沸腾床加氢技术自上世纪80年代至今，在国内外已经有很成熟的工业应用，之前主要是应用在渣油加氢领域。国内将沸腾床加氢技术应用于全馏分煤焦油加氢的是河北新启元能源技术开发有限公司2015年7月投产的15万吨/年煤焦油沸腾床加氢装置，连续稳定运行至今。该装置采用上海新佑能源科技有限公司的NUEUU®专利沸腾床加氢技术，并在2016年9月通过了中国和石油化学工业联合会组织的专家鉴定，该技术工艺先进，创新性强，加工全馏分中低温煤焦油，产品脱氮率＞85%，脱硫率＞90%，金属脱除率＞94%，胶质脱除率＞92%，沥青质脱除率＞97%。

       采用了NUEUU®专利证书煮沸床加氢技能的已投入运营系统设计还还有我们工厂的电磁采暖产品英拓系统受限的责任的工厂201八年-9月投入运营的10万立方米/年煤渣油加氢系统设计，我们工厂的电磁采暖产品新启元保养资源技能研发受限的责任的工厂二零二零年投入运营的三四期10万立方米/年煤渣油煮沸床加氢改革系统设计，天津维吾尔自治区信汇峡保养保养资源受限的责任的工厂二零二零年14月投入运营的60万立方米/年煤渣油加氢系统设计和天津维吾尔自治区天雨煤化集团网站受限的责任的工厂二零二零年下几个月顺遂投入运营的10万立方米/年煤渣油煮沸床加氢系统设计。

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